Пеногенератор своими руками – Как сделать пеногенератор для мойки своими руками — DRIVE2

Как сделать пеногенератор своими руками; схема конструкции

В условиях бесконтактной автомойки использование генераторов моющей смеси полностью оправдывает свою высокую изначальную стоимость. Покупку подобного дорогостоящего оборудования для бытового использования могут позволить себе немногие. Тогда как сконструировать пеногенератор своими руками может каждый. Для этого нужны: прямые руки, подручные материалы и немного сообразительности.

Конструкция пенообразователя

Как можно догадаться из названия данного устройства, его главное предназначение – доводить текучий химический состав до вспененной консистенции. Последняя, благодаря своей пористой структуре, лучше задерживается на поверхности, очищая авто от стойких грязевых отложений.

Устройство пеногенератора включает в себя следующие элементы:

Пенная таблетка

• резервуар для хранения концентрированного автомобильного шампуня;
• пенная таблетка. Именно эта деталь отвечает за консистенцию выходящего вещества;
• сопло, распыляющее подготовленный состав;
• регулятор распыла факела, отвечающий за площадь, покрываемой струей.

Пенообразователь может быть двух типов:

1. ресивер с заливной горловиной, разъемом для подачи сжатого воздуха и пистолетом, распыляющим раствор. В комплекте установлены манометр, а также регулятор мощности струи;
2. пенопакет. Из себя данное приспособление представляет отдельную насадку для моек высоко давления.

Если вы решили изготовить пеногенератор своими руками из подручных средств, то более предпочтителен первый вариант. Технологически такой проект гораздо проще реализовать.

Принцип действия

Чтобы повторить устройство пенообразователя в домашних условиях, нужно четко представлять, каким образом на выходе мы получим готовую смесь для автомойки.

В резервуар с концентрированным шампунем подается сжатый воздух, который запускает начальный процесс вспенивания. Обогащенная кислородом смесь, проходит через пенную таблетку. Именно в этом месте происходит образование стойкого состава, используемого для очистки авто. Регулятор, который устроен с использованием параллельно расположенных пластин, позволяет не только дозировать мощность подачи, но и делает факел плоским (такой способ позволяет покрыть максимальную площадь кузова авто).

Материал для изготовления

Пеногенератор для мойки можно сконструировать из легкодоступных материалов, некоторые из которых многим владельцам авто со стажем даже не придется покупать.

Для постройки можно использовать:

• емкость объемом больше 5 л. Лучше всего подойдут баллоны от фреона, пропана либо другие емкости подобного типа. Возможно использование толстостенных пластиковых опрыскивателей для огорода;
• компрессор для нагнетания давления в ресивере. Минимальное значение составляет порядка 6 Атм;
• шланг с минимальным сечением 20 мм:
• в качестве пенной таблетки можно использовать поролоновую губку, леску либо тонкую проволку. Возможно использование аэротора;
• ограничитель вспенивающего наполнителя можно изготовить из сетки с крупными сотами;
• переходник, а также соединительные элементы, которые можно приобрести в любом магазине сантехники;
• фумлента для уплотнения резьбовых соединений;
• пистолет для подачи готового раствора на кузов авто. Рукоятку с насадкой можно приобрести в местах товаров для сада и огорода.
• желательно установить манометр.

Инструмент

Сконструировать пеногенератор для мойки, как и отремонтировать либо обслужить авто, невозможно без определенных инструментов. Для работы вам потребуются: болгарка, рулетка, штангенциркуль, гаечные ключи, пассатижи, нож. В работе с металлической емкостью может потребоваться сварочный аппарат. В любом случае многое будет зависеть от выбранной вами конфигурации устройства.

Процесс постройки

Нужно понимать, что самодельный генератор пены – это всегда простор для собственной фантазии и изобретательности. Приведенные ниже инструкции лишь рекомендации, и возможный способ того, как может быть устроен агрегат такого типа.

Рассмотрим процесс поэтапно:

• заполняем один конец подготовленного шланга поролоновой губкой, скомканной тонкой проволкой либо леской (минимальная длина 50-70 см). От количества заполняющего материала будет зависеть плотность пены. Для предотвращения попадания материала в сопло ставим ограничитель из сетки. Присоединяем сконструированный пистолет;
• в емкость врезается один переходник для подачи воздуха. Ресивер должен быть устроен таким образом, чтобы воздух подавался со дна. Для этого достаточно проложить трубку от разъема до самого дна резервуара. Использование переходника с возможностью регулировки позволяет контролировать мощность подаваемой струи. Еще один вход будет использоваться для выхода готовой смеси. К слову, пенную таблетку можно разместить в этом месте;
• шланг подачи воздуха подсоединяется к компрессору, резьбовые соединения с корпусом и шлангами уплотняются фумлентой. Предусмотрите отверстия для наполнения ресивера концентратом, которое во время работы пенообразователя будет герметично закрываться;
• для контроля давления в системе можно инсталлировать манометр. Врезать его можно как в корпус ресивера, так и вмонтировать с помощью переходника смесительного типа.

Устройство готово к мойке авто. Изготовление пенообразователей такого типа обходится гораздо дешевле, чем покупка готового изделия. Если у вас нет воздушного компрессора, для нагнетания давления можно использовать автомойки. Недостаток лишь в том, что повышается расход концентрата.

autolirika.ru

Пеногенератор для пенобетона своими руками чертежи

Современное оборудование для строительных работ поражает своим разнообразием. Производители техники стараются изо дня в день разрабатывать все более совершенные устройства, предназначенные для широкого спектра работ. Однако стоит отметить, что в большинстве случаев приобретение оборудования для строительных работ является мероприятием весьма затратным в финансовом плане. Между тем, редкий строитель готов поставить под сомнение возможность полноценного обеспечения строительных мероприятий только из-за необходимости оплатить покупку новой техники. Кроме того, не только приобретение, но даже временная аренда строительного оборудования может оказаться слишком существенной финансовой потерей. К счастью, хороший мастер может собрать даже пеногенератор для пенобетона своими руками.

Схема пеногенератора

Изучаем конструктивные особенности приспособления

Как известно, сделанный своими руками пенобетон различных категорий весьма широко используется в современной строительной индустрии. Популярность данных материалов вполне обоснована, ведь они обладают достаточно широким набором положительных характеристик, что, впрочем, практически не влияет на их стоимость. Для того, чтобы разобраться с конструктивными особенностями сделанных собственными руками пеногенераторов, стоит изучить свойства и составляющие материала, который необходимо получить в итоге. В данном случае, естественно, речь идет о пенобетоне, который традиционно изготавливают из следующего набора компонентов:

• пенообразовательное вещество;
• цемент;
• песок;
• вода.

Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные

Стоит отметить, что производство пеноблоков своими руками – весьма обоснованное в финансовом плане мероприятие. Стоимость такого строительного материала ниже, чем у его аналогов, представленных на отечественном рынке. Это связано в первую очередь с тем, что технология изготовления заводских аналогов пенобетона существенно выше. Если говорить о цене, которую придется заплатить за стандартный набор компонентов для производства строительного материала, нужно сказать, что наиболее существенные траты предвидятся в деле покупки цемента. Остальные составляющие в общей сумме не превысят цены необходимого количества бетона.

Схема пенообразователя

По какому принципу работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций. Речь идет о:

• модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
• контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.

Пропорции компонентов для бетонной смеси

В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала.

Производство пенобетона в агрегате происходит непрерывно

Приступаем к производству производственного агрегата

Прежде, чем приступать к непосредственной сборке оборудования, необходимо для начала подготовить детальный чертеж будущей машины. Помните, что необходимо сделать пеногенератор для пенобетона одновременно простой и, конечно же, надежной конструкцией с максимальной производительностью. Производимая на агрегате пена должна быть качественной и достаточно плотной, в противном случае конечный результат, строительный материал, невозможно будет использовать при возведении зданий.

Схема пеногенератора, собранного мастером-новичком

Схема пеногенератора состоит из регулировочных вентилей, которые задают определенную плотность производимой пены, а также из запорных механизмов, которые при необходимости перекрывают систему. Таким образом, данная самодельная установка чисто конструктивно работает по известному в технических науках принципу – парные вентили. При помощи регулировочных вентилей в первичном случае эксплуатации устройства необходимо задать нужный показатель плотности изготавливаемой пены. В дальнейшем владельцу аппарата необходимо будет регулировать исключительно запорные вентили.

Пеногенератор в разрезе

На чертежи необходимо нанести следующие компоненты агрегата:

• камера турбулентного смешивания;
• сопло или же шайбу жиклер;
• места входа и выхода пены;
• пенопатрон.

Итак, камера турбулентного смешивания – одна из ключевых составляющих машины. Именно в это место погружается заранее подготовленный раствор. В камере смесь как следует вымешивается и далее под воздействием определенного давления проходит через дважды усеченное сопло. На момент входа в систему используемый раствор под давлением существенно сжимается, а в момент выхода из машины он, наоборот, расширяется. В случае расширения смеси скорость ее передвижения существенно увеличивается. По выходу из усеченного сопла бетонный раствор попадает в пенопатрон, где и становится пенистым веществом.

Схема-чертеж для сборки пеногенератора

Стоит отметить, что, если оборудование планируется использовать временно, а его высокая производительность не является крайне необходимой, то можно заменить сопло аваля на шайбу-жиклер.

Сборка агрегата: руководство для новичков

Решив собрать свой собственный пеногенератор, заранее позаботьтесь о покупке следующего комплекта материалов, а также инструментария:

• металлические листы;
• шланги;
• труба;
• сварка;
• насос;
• компрессор;
• регулируемые вентили, а также их запорные аналоги.

Сопло можно заменить на шайбу-жиклер

Первым делом необходимо произвести сборку сосуда, в который будут в необходимых пропорциях подаваться бетонная смесь и воздух. Для резервуара данного назначения прекрасно подойдет любая железная емкость, форма которой приближена к цилиндрической. Для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья в машину, нужно установить погружной насос и шланг. Еще один шланг будет подавать в конструкцию пеногенератора сжатый воздух. При помощи специального вентиля можно будет отрегулировать давление внутри конструкции. К примеру, если вы хотите повысить уровень давления в пеногенераторе, то вентиль необходимо перекрыть.

Простой чертеж пеногенератора

Сопло Лаваля обычно отдельно устанавливается в корпус агрегата. Кроме того, в конструкции нужно не забыть разместить канал, который в определенных местах будет расширяться и зажиматься. Пенопатрон является замыкающим элементом системы, однако его наличие – едва ли не наиболее важное во всей конструкции. Это обусловлено тем, что пенообразование происходит именно в нем. Для того, чтобы в пенопатроне создавалась пена, его необходимо заполнить самыми обыкновенными приспособлениями для мытья посуды – ежиками или сеточками. Заранее подготовленные специалистами чертежи прекрасно иллюстрируют типы соединения в конструкции, расположение ее элементов.

Готовый пеногенератор

Нюансы сборочных работ

Не существует вариантов сборки любого устройства, которые не предполагают наличия определенных особенностей. В связи со спецификой строительной индустрии, самостоятельное изготовление оборудования для производства строительных материалов имеет весьма существенную специфику. Так, отвечая на вопрос, как сделать пеногенератор собственными руками, они называют следующие требования:

• входной диаметр сопла и его глубина должны быть не более тридцати миллиметров и соотноситься в пропорции один к одному;
• пропорция три к одному подойдет для соотношения размеров глубины сопла Ламаля и его выходного диаметра;
• центральное отверстие по диаметру должно составлять десять миллиметров.

Пеногенератор понадобится не только в строительстве, но и в быту

Стоит учитывать и то, что в случае, когда вы хотите достичь показателя производительности оборудования порядка двухсот литров в минуту, нужно подобрать соответствующие габариты пенопатрона. Так, его диаметр должен варьироваться в диапазоне от 30 до 40 миллиметров, а длина ограничиваться показателями от 600 до 800 миниметров.

Грамотно собранный пеногенератор прослужит длительное время

Особенного внимания достоин пенопатрон. Для его изготовления стоит выбирать не спиралевидную, а проволочную сетку. В отношении наполнения стоит отдать предпочтение именно стекам, изготовленным из нержавейки. Их, как и фильтр для выхода пены из конструкции, можно купить в обычном магазине заранее. Корпус пенопатрона нужно плотно заполнить сеточками, а на его выход установить ерш с шайбой. Ерш можно и не устанавливать, однако в таком случае разбрызгивания продукта на выходе из конструкции избежать не удастся. Кроме того, это не лучшим образом скажется на эксплуатационном сроке всей конструкции. Сборка пеногенератора при условии теоретической подкованности среднего уровня не составит труда, а полученный агрегат прослужит долго и качественно.

Готовый пенобетон заливают в формы

jsnip.ru

устройство, сборка (фото и видео)

Для периодического частного строительства с использованием пеноблоков нет смысла приобретать профессиональное дорогостоящее оборудование, ведь можно собрать пеногенератор своими руками. Технология производства пенобетона, как известно, проста: в жидкий бетонный раствор вносится пена и перемешивается. Пену получают с помощью пенообразователя, который является одной из главных составляющих частей оборудования для производства пенобетона.

Схема пеногенератора.

Именно от качества и плотности пены зависят характеристики получаемого пенобетона, поэтому конструкция должна обеспечить правильное смешивание воздуха, воды и эмульсии. Самостоятельно собрать пеногенератор достаточно просто, так как его конструкция базируется на принципе парных вентилей. Правильная настройка регулировочных вентилей позволяет обеспечить необходимые параметры пены, а запорные вентили — открывать и закрывать систему.

Инструменты для сборки

Для сборки оборудования для производства пенобетона понадобятся следующие инструменты и приспособления:

Схема смесителя с пеногенератором.

• корпус с металлической сеткой или листы металла;
• шланги;
• насос;
• компрессор;
• сварочный аппарат;
• дюймовая труба;
• запорные и регулировочные вентили.

Принцип работы установки следующий: в емкости установки пенообразователь перемешивается с водой, затем смесь одновременно с воздухом от компрессора подводится в корпус пеногенератора. Раствор, перемешанный с воздухом, ударяется о сетку, преобразуясь в пену.

Особенности пеногенератора

Изготовить конструкцию для производства пенобетона достаточно просто. При этом себестоимость работ будет относительно невысокой.

Пеногенератор, собранный своими руками, обойдется во много раз дешевле, чем покупка готового профессионального устройства.

Правильно собранная самодельная конструкция очень проста и надежна. Качество и плотность пены можно сравнить с пеной, получаемой в дорогих автоматических пеногенераторах.

В конструкции самодельной установки для производства пенобетона используется простейший принцип парных вентилей. С помощью регулировочных вентилей устанавливается плотность пены, а запорные вентили используются для перекрытия системы. Достаточно один раз подобрать подходящие параметры пены с помощью регулировочных вентилей, после чего можно пользоваться только вентилями запорными.

Схема воздушно-пенного генератора: 1 — Вентилятор, 2 — Рукав подачи раствора, 3 — Насадка, 4 — Сетка.

В основе конструкции для производства пенобетона лежат специальные вентили, одни из которых, как мы уже сказали, используются для перекрытия подачи пены, а другие — для задания плотности готового вещества на выходе. Сама по себе установка для производства пенобетона состоит из трех главных модулей: модуля подачи раствора, который предназначен для дальнейшего пенообразования, модуля пенообразования и модуля дозации. Слаженная работа всех перечисленных модулей является залогом бесперебойной и эффективной работы устройства.

Принцип действия самодельной установки для производства пенобетона такой же, как и у всех других видов пеногенераторов. В камеру турболентного смешивания осуществляется подача раствора пеноконцентрата, где он смешивается с потоком воздуха. Затем смесь под давлением проходит сквозь усеченное с двух сторон сопло. На входе осуществляется сжатие смеси, а на выходе — расширение, при этом происходит многократное увеличение скорости потока. По такому принципу работают все современные турбины. Смесь, выходящая из сопла под высоким давлением, попадает в пенопатрон и уже там разбивается в пену.

Это главный принцип действия, который обязательно нужно соблюсти, если потребуется собрать самодельную установку для генерации пены. Также нужно будет самостоятельно приладить к конструкции компрессор с давлением равным, 6 атм. Если не установить такой компрессор, раствор можно подавать и с помощью обыкновенного насоса, однако проведение больших объемов работ потребует использования соответствующего оборудования. В общей сложности с помощью самодельной установки можно получать до 500 л пены в минуту. Правильно сделанный пеногенератор позволит изготавливать массу хорошего качества, в больших объемах и полном соответствии технологии.

Устройство установки

Схема турбулентного пеногенератора.

Исходя из вышеописанной технологии, конструкция для производства пенобетона должна включать в себя компрессор и смеситель для приготовления пены, бетонный смеситель, раздаточное устройство для заливки в формы и компрессор для перекачки раствора. Помимо главных составляющих, для обеспечения требуемого уровня механизации и автоматизации в состав установки пенообразователя могут входить и прочие механизмы и агрегаты.

При больших объемах производства пенобетона в установке могут использоваться несколько однотипных агрегатов и механизмов. Производительность и мощность отдельных компонентов пенообразователя рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить равномерность и непрерывность технологического процесса. В самом простом варианте для производства пенобетона может использоваться установка, которая состоит из бетонного смесителя, компрессора и пеногенератора. Подобная схема производства пенобетона часто используется для заливки конструкций непосредственно на объектах строительства.

Соотношение размеров деталей

При выборе деталей для смесителя необходимо придерживаться правильного соотношения деталей. Так, внешний диаметр кольца должен быть на 12-15% больше, чем внутренний диаметр трубы, т.к. при вытягивании спирали диаметр несколько уменьшается. Внутренний же диаметр кольца должен быть почти на 20% меньше наружного диаметра кольца. Подобное соотношение размеров является самым оптимальным для труб разных диаметров.

Схема производства пенобетона с применением растворосмесителя.

При сборке пенообразователя резиновые ленты почти всегда соприкасаются со стенками бочки смесителя. В условиях слишком плотного трения лента будет немного сминаться. За один полный оборот вала стенки бочки два раза протираются лентами от центра к периферии. Однако даже при условии слабого примыкания ленты к стенке в данных местах смесь будет сама прилипать и выравнивать зазор. Отбивать ее не нужно — лишний раствор просто снимается с ленты и накоплений на стенках не образуется. Это происходит из-за того, что угол съема строительной смеси со стенок острый за счет непрерывной винтовой схемы лопастей.

Смесь удаляется со стеной и по турбулентному потоку продвигается внутрь к валу, после чего снова уносится вихревым потоком ленты. В смесителе во время работы создается одновременно четыре подобных потока (четырьмя разнонаправленными лентами).

Промежуточные оси должны иметь длину на 2-3 см меньшую внутреннего диаметра трубы. Помимо этого, они не должны задевать поверхности трубы во время вращения. Шаг промежуточных осей выполняется на 15% меньше, чем длина самой оси.

В качестве сальника лучше всего использовать асбестовый шнур, пропитанный обычной графитовой смазкой. Из него нарезаются кольца по диаметру вала установки без зазора. Их набивают таким образом, чтобы разрезы чередовались и были то вверху, то внизу. После этого прижимают подшипником и обтягивают крышкой опоры.

Можно использовать редуктор любой модели со значением коэффициента понижения от 1 на 15-25 (например, если двигатель установки рассчитан на 1500 оборотов, то редуктор будет понижать до 60-100 оборотов в минуту, увеличивая при этом мощность).

Такая конструкция позволит выполнять замес от 0,3 до 1,3 м³ материала в течение 3-5 минут и подавать его по шлангу на 8-12 м по вертикали и 15-20 м по горизонтали. Для подачи воздуха в смеситель используется тот же компрессор от пеногенератора.

Сборка пеногенератора

Сборку устройства для производства пенобетона необходимо начинать с емкости, в которую будут поступать воздух и водный раствор пенообразователя. В качестве материала для емкости лучше использовать металл, к примеру, железный цилиндрический сосуд. Работа оборудования основывается на непрерывном действии: подача сжатого воздуха и подача воды с эмульсией должны осуществляться постоянно.

Итак, на земле или на полу устанавливается отдельная емкость, которая наполняется смесью воды с пенообразующей эмульсией. За счет погружного насоса будет обеспечиваться подача раствора в бетономешалку через встроенный шланг. С помощью другого шланга из компрессора в железную емкость осуществляется подача сжатого воздуха. Так как пеногенератор собирается из доступных частей, обеспечить регулировку давления удобнее всего будет при помощи вентиля. Чтобы создать большее давление, потребуется всего лишь сильнее его перекрыть. С помощью такого же вентиля будет осуществляться регулирование подачи воды с пенообразователем в емкость. Для получения пены высокого качества достаточно всего лишь один раз их настроить.

Для того чтобы смесь сжалась в емкости, устройство установки для производства пенобетона предусматривает наличие сопла. Сопло отдельно встраивается в корпус и имеет внутри резко сужающийся, а потом расширяющийся канал. Сжатие и расширение смеси в соответствии с законами физики обеспечивает ей большую скорость, с которой она поступает из сопла. Затем по шлангу смесь продвигается к выходу посредством пенопатрона.

Далее происходит следующее: смесь воды и пенообразователя с большой скоростью поступает из сопла, разбивается в фильтре и превращается в пену. Все соединения пеногенератора обязательно уплотняются муфтами.

В соответствии с такой схемой и осуществляется сборка устройства для пенообразования.

1pobetonu.ru

Строительный пеногенератор своими руками – устройство, работа

Для человека, решившегося заняться строительством дома или дачи из самодельных пеноблоков просто не имеет смысла приобретать дорогостоящее заводское оборудование для их изготовления. Вооружившись необходимыми чертежами и инструментами, подобрав подходящий материал можно соорудить хороший пеногенератор своими руками.

Значение пеногенератора

Если вкратце пробежаться по технологии производства вспененных блоков, то можно вычленить главные аспекты:

• цемент смешивается с водой и песком;
• в получившийся жидкий бетон добавляется пена под давлением.

Как раз-таки от последнего ингредиента на 80% зависит качество будущих изделий. Поэтому собранный пеногенератор для пенобетона своими руками должен изготавливать хорошую пену определенной плотности и стойкости. Помимо этого, необходимо соорудить такую конструкцию, которая будет прекрасно «ладить» с любыми видами пенообразователя не только отечественных производителей, но и заграничных. Это очень важно, ведь пока подберете «свои» материалы для пенобетона, можете перепробовать множество видов эмульсий и концентратов.

Еще один критерий, характеризующий качественный пеногенератор строительный – высокая производительность и постоянная подача однородной пены в бетоносмеситель. Если произойдут сбои в этом процессе, для возведения стен получившиеся изделия будут непригодны.

Оттого насколько слаженно будет работать механизм пеногенератора зависит и финансовая сторона строительства. Ведь полный объем замесу дает именно пена. Если ее будет недостаточно или подкачает плотность и стойкость, то бетонные блоки «растают» на четверть, а то и в половину объема. И получится в итоге, что затраты были вложены в 1 м³, а на выходе получили намного меньше. Куда плачевнее будут обстоять дела, если рабочим пенобетоном будут заливаться стены.

Чтобы достичь положительных результатов необходимо собрать такую конструкцию, которая будет максимально правильно производить перемешивание воды, воздуха и концентрата. Воспроизвести заводское устройство пеногенератора – задача не из сложных. Но все же процесс сборки требует внимательности и точной настройки получившегося механизма.

Виды и структура механизма

Все многообразие моделей пеногенераторов, представленных на рынке, по типу устройства конструкции можно разделить на две большие группы.

Пеногенераторы с циклическим прерывистым принципом работы

Или как их называют – ресиверными. Такое название они получили из – за того, что в их ресивере находится кроме сжатого воздуха еще и пенообразователь, который заканчивается после каждой подачи пены. Чтобы дозаправиться необходимо его выключать, спускать давление и добавлять пеноконцентрат.

Пеногенераторы с беспрерывным принципом работы

Такие модели называют попросту – безреверсивные. Сама конструкция предполагает при включении электронасоса, заменяющего ресивер, подачу концентрата из специально предназначающейся емкости, в пеногенерирующую трубу. Весь процесс происходит довольно быстро, поэтому включается такой пеногенератор в момент подачи пены в бетоносмеситель. Реверс же выполняет истинную функцию – подачу сжатого воздуха.

Конечно, как говорится, на вкус и цвет фломастеры разные, но большим удобством и практичностью отличается именно второй тип пеногенерирующего механизма. Особенно он уместен для тех, кто производит пенобетон в большом количестве за одну рабочую смену. Именно пеногенераторы беспрерывного действия вырабатывают пену с большой кратностью, что одновременно уменьшает количество концентрата, за счет чего улучшается качество получаемых изделий. Ведь любой, даже белковый концентрат в большом количестве уменьшает плотность изделий и значительно снижает прочностные характеристики.

Пена высокой кратности не дает усадку блоков, что не только показывает их хорошее качество, но и полностью оправдывает использованные средства на их производство.

Изготовление пеногенератора

Пеногенератор, как и любой другой механизм, требует детального изучения конструктива по схемам и составления индивидуального проекта. Именно они и подскажут как сделать пеногенератор для пенобетона правильно и качественно.

Что потребуется для сборки

Подбирая нужные элементы из закромов в гараже или приобретая новые, помните, что все детали, контактирующие с рабочим раствором концентрата и самой пеной должны быть изготовлены только из нержавеющего металла:

• металлические листы или готовая металлическая емкость;
• труба;
• насос и компрессор;
• вентили для прекращения и регулировки подачи пены;
• шланги;
• счетчик воды;
• сопло Лаваля;
• сварочный аппарат;
• наполнитель для пенопатрона – пульки пластмассовые для детского пистолета или же любые другие нержавеющие шарики диаметром 2 мм;
• сантехнический фильтр.

При подборе составляющих нужно учитывать некоторые нюансы.

Шланги для подачи воздуха и концентрата подойдут обычные, используемые в сварочных операциях, а вот раздаточный, через который будет проходить сама пена должен быть качественным, жестким и с диаметром 10-20 мм.

Сопло Лаваля должно соответствовать:

• глубина и входное отверстие сопла должны иметь отношение 1:1, но не менее 30 см;
• глубина и выходное отверстие сопла должны иметь отношение 3:1;
• центровое отверстие- 10 мм.

Характеристики подбора размера пенопатрона:

• для производительности 150 -200 л: длина 60-80 см, диаметр 10 – 15 см;
• для производительности 350 -500 л: длина 60-80 см, диаметр 15 – 25 см.

Но не сама труба способствует преобразованию концентрата в пену, а ее наполнитель. В его качестве очень часто использую сеточки для мытья посуды. Но такой вариант не очень эффективный по причинам:

• быстрый износ;
• покрываются ржавчиной после контакта с концентратом;
• пена недостаточно стойкая.

Еще один вариант наполнителя – крестики для укладки кафеля небольшого размера. Изначально дают превосходный результат на выходе, но буквально после нескольких применений слипаются, и пена через них получается низкого качества. Необходима частая ручная мойка с чистящим средством.

Чтобы избежать такого негатива лучше всего приобрести обычные детские пульки для игрушечного пистолета. При этом их должно быть достаточное количество, чтобы полностью заполнить пенопотрон. Можно промывать 1 раз в две недели при условии непрерывной работы. Если же случаются сбои, то этот процесс нужно проделывать после каждого простая, в течение которого происходит сильное слипание шариков между собой.

Остальные детали подбирают в соответствии с индивидуальной конструкцией генерирующего агрегата.

Принцип работы и сборки пеногенератора

Чтобы сделать пеногенератор для пенобетона своими руками нужно изучить принцип работы пеногенератора и роли всех элементов конструкции в этом процессе.

Для максимального упрощения сборки такой конструкции, можно использовать обычный пылесос, который будет подавать воздух в подготовленную емкость. Однако стоит учесть, что такая хитрость не поможет регулировать расход сырья.

Также есть масса вариантов в сети, предлагающих изготовить самодельный пеногенератор из огнетушителя. Задумка и получившееся изобретение, бесспорно гениально, но пригодно только для генерирования пены для мытья автомобиля. Поэтому эту идею сразу же отметаем.

Чтобы пеногенератор отличался лучшим конструктивом, более пригодным для строительных целей, лучше всего приобрести погружной насос и компрессор. Для бесперебойной подачи концентрата и воздуха потребуется шланг и насос, а через другой шланг компрессор будет генерировать сжатый воздух в рабочий сосуд. Регуляция давления происходит посредством вентиля. И чем больше нужно давление, тем сильнее он закручивается. По такому же принципу происходит подача воды.

Чтобы точно выяснить для себя в процессе настройки пеногенератора величину идеального давления для создания хорошей пены можете использовать строительные манометры. К тому же они наглядно покажут принцип действия давления на состояние пены.

В рабочий корпус встраивается сопло. Именно через него просачивается пеноконцентрт в трубу или пенопотрон с наполнителем, в котором и генерируется пена. После она проходит через фильтр и попадает в раздаточный шланг.

Осуществляя сборку конструкции нужно иметь ввиду, что все швы между элементами должны быть уплотнены. Также не забудьте тщательно проверить все составляющие детали на целостность и сопоставимость с другими. Именно такое допущение является самой распространённой причиной плохой работы пеногенератора.

Настройка пеногенерирующего агрегата

Самый сложный вопрос состоит не в том, как сделать пеногенератор, а как его подключать и настраивать. Собранный по вышеизложенному принципу аппарат не требует подключения к бетоносмесителю. Он является вполне самостоятельным механизмом. Единственное, можно соединить его с бетономешалкой для придания целостности конструкции, но это дело каждого.

Что касается того, как настроить пеногенератор, то этот процесс происходит только опытным путем, делая пену при различной концентрации эмульсии и величинах давления. Стоит не только чисто визуально определять состояние пены, но и ориентироваться на ее вес для различной плотности. Это оптимальный параметр, показывающий ее качество.

Для таких опытов потребуется:

• емкость объемом 1 л;
• электронные весы.

Этап 1. Перед забором взвесьте тару и настройте ее вес отрицательным на весах, чтобы узнать истинную массу взвешиваемого вещества.

Этап 2. Брать пробу пены нужно в середине ее подачи. Емкость должна быть полной, но без излишков или недостачи.

Этап 3. Взвевайте образец. Примерно он должен весить 200-210 гр для плотности пенобетона D800. Опять же это ориентировочный показатель. Для каждого пенообразователя и получившегося генератора эти значения могут разниться, но не с большим отрывом от предложенных значений.

Если добились хорошей пены, но на выходе получается плохой пенобетон, пересмотрите варианты подбора состава и производителей вяжущего. Не во всех случаях настроенный механизм уместно корректировать.

Для более детального изучения процесса сборки домашнего генератора пены для производства пенобетонных блоков, изучите видеоинструкции, в которых делятся личным опытом такие же подмастерья.

zamesbetona.ru

делаем пеногенератор для мойки своими руками

На современных автомойках одним из самых востребованных и качественных видов услуг является мойка бесконтактная. Такой способ позволит не только быстро очистить автомобиль от пыли и грязи, но и сбережет лакокрасочное покрытие машины, не оставив на нем сколов и царапин. Такую же «баню» для своего железного коня можно устроить и в домашних условиях. Для этого вам потребуется пенная насадка. Своими руками ее изготовить или приобрести в магазине − личное дело каждого. Купить, конечно, проще, но самостоятельное изготовление обойдется дешевле, хотя и потребует определенных навыков.

Бесконтактная мойка

Моющий эффект у такого типа мойки достигается за счет специального автошампуня, который наносят с помощью специальных устройств − это и есть пенные насадки. Сам процесс выглядит так:

Как устроен пеногенератор

Принцип бесконтактной мойки очень прост − чем больше пены, тем чище автомобиль. Для получения хорошего результата вам понадобится пеногенератор. Это специальный баллон или другая емкость объемом 20-100 л, в которую заливается автомобильный шампунь или особый реагент, разведенный водой. В сосуд при помощи компрессора подается давление не менее 60 бар − этого достаточно для выброса смеси через специальный шланг-пистолет.

Насадка пеногенератора может иметь несколько форсунок (до 4-х штук), что позволяет увеличивать количество активной пены. Такие приборы обычно используются на промышленных мойках, где требуется помыть большое количество машин за короткое время. В домашних же условиях под пеногенератор обычно переделывают баллон из-под опрыскивателя, а вместо компрессора используют ручное нагнетание воздуха. Получается такой вот домашний «Керхер». Пенная таблетка, насадка, автошампунь − и ваш автомобиль сияет чистотой!

Устройство и принцип работы пенной насадки

Теперь давайте поговорим о том, что же представляет собой устройство для получения хорошей пены. Специальная пенная насадка своими руками − дело достаточно хлопотное, трудоемкое и, скорее всего, потребует специальных навыков. Честно говоря, проще купить готовую, ну если не всю, то хотя бы некоторые детали. В комплект входят:

Пенораспылитель имеет специальные регуляторы:

• Первый − барашковый, расположен сверху прибора. Он представляет собой специальный микрометрический винт с жиклером для регулировки отверстия штуцера и применяется для регулирования подачи автошампуня в смесительную камеру.
• Второй − цилиндрический, расположен спереди и представляет собой специальные «лапки» типа утиного клюва, раскрывающегося под углом до 40˚. Это позволяет превратить обычную струю смеси в вертикальный веер и увеличить площадь разбрызгивания.

Еще один очень важный элемент пенораспылителя − пенная таблетка. Своими руками ее изготовить очень просто, и это немаловажно. Таблетка − это расходный материал, который требует периодической замены, особенно при неправильной эксплуатации прибора.

Пенные насадки: причины поломки

Для того чтобы прибор работал исправно, нужно соблюдать несколько простых правил:

• нельзя бросать пенную насадку на землю, это может стать причиной засорения таблетки или жиклера подачи раствора;
• не стоит бросать прибор на твердые поверхности, так как насадка имеет много пластмассовых деталей, которые могут треснуть;
• после использования пенной насадки промойте ее;
• не оставляйте готовый раство

interistroy.ru

Пеногенератор для мойки своими руками

Чем отличается помывка автомобиля в домашних условиях и на профессиональном сервисном предприятии? В последнем случае обработка производится автоматическим способом — и немалую роль в этом играет такое приспособление, как пеногенератор. Устройство предназначается для формирования пузырьков из синтетического моющего средства, которые обеспечивают быстрое и качественное устранение грязи. Однако если вы решите приобрести пеногенератор для дома, то столкнётесь с его высокой стоимостью. Однако всегда есть альтернатива — к примеру, вы можете сделать пеногенератор для мойки своими руками, не затрачивая много средств и усилий.

Собственный пеногенератор позволит вам сэкономить на на мойке в автосервисе

Подбор материалов

Чтобы пеногенератор был эффективным, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящие компоненты — более того, вам не нужно пользоваться новым оборудованием. Достаточно найти подержанные приборы, и подвергнуть их лёгкой переработке. Наиболее дорогой частью самодельного пеногенератора является компрессор. Его можно взять от старого грузовика — достаточно мощным агрегатом оснащался ЗИЛ-130, которых в стране насчитывается несколько десятков тысяч. Внимательно проверьте, чтобы на нём не было потёков масла и прочих дефектов, свидетельствующих о скором выходе из строя — иначе пеногенератора хватит только на несколько полноценных моек.

Кроме того, устройство нуждается в отрезке трубы диаметром в дюйм и длиной, приблизительно составляющей 30–40 сантиметров. Она будет соединяться с двумя заглушками на резьбе, позволяющими присоединять другие устройства. Пеногенератор для мойки также потребует использования двух тройников — желательно, стальных. Кроме того, вам будет необходим бак, в который будет заливаться жидкость — можно использовать старый пропановый баллон, выполненный в виде бочонка большого диаметра. Наконец, завершающим штрихом будет сетка пеногенератора, позволяющая добиваться формирования мелких пузырьков, наиболее эффективных в удалении грязи — сделать её можно из следующих материалов:

• Поролоновой губки с большими отверстиями;
• Полиэтиленовой синтетической мочалки для тела;
• Нейлоновой лески.

Надёжные тройники — одни из важнейших элементов будущего пеногенератора

Формирование распылителя

Прежде всего займёмся распылителем пеногенератора, для которого мы будем использовать заранее подготовленную трубу. Внутрь неё укладываем сетку, созданную по одному из приведённых выше вариантов. Если вы используете мочалки, достаточно просто вырезать необходимый фрагмент и поместить его в трубу пеногенератора, убедившись, что он удерживается достаточно плотно и не сомнётся под большим напором. В том случае, когда применяется леска, её необходимо достаточно плотно скрутить, получив небольшой спутанный клубок и поместить внутрь. Очень важно, чтобы в распылителе пеногенератора образовалось как можно больше преграждающих путь жидкости нитей — тогда пена будет формироваться из мелких пузырьков, имеющих достаточно большую плотность.

Для распыления жидкости можно использовать обычную леску

На трубу с обеих сторон устанавливаем заглушки с резьбой — наружная будет использоваться для фиксации штуцера. На пеногенератор можно также установить заслонку, ограничивающую подачу жидкости, чтобы иметь возможность быстро изменять характеристики струи. С другой стороны соединяем заглушку со стальным тройником, который для дополнительной надёжности можно посадить на герметик. Второй выход соединяем гибким шлангом с компрессором, на котором также будет установлен тройник. Если вы хотите усовершенствовать пеногенератор и изменить плотность подающейся пены, для её увеличения труба делается длиннее и плотнее набивается наполнителем — единственным минусом такого технического решения является уменьшение давления на выходе.

Подача моющего средства

На тройниках, используемых в пеногенераторе, осталось ещё по одному свободному выходу — они будут использоваться для подачи самого моющего средства, точнее, его раствора. Чтобы узнать, как сделать пеногенератор для мойки, вам необходимо взять пропановый баллон, заварить в нем все имеющиеся отверстия и сформировать два новых, одно из которых будет находиться в нижней точке торца, а одно — примерно посередине в той же плоскости. К ним приварите трубы со штуцерами для быстрого подсоединения гибких шлангов. Теоретически, тип используемого соединения никак не ограничивается — в пеногенераторе могут использоваться цанговые переходники или муфты различной конструкции, способные выдержать давление, формируемое компрессором.

Пеногенератор собственной сборки ничем не будет уступать заводскому устройству

Сверху баллона можно сделать лючок для дозаправки моющим средством и водой — однако для него необходимо предусмотреть герметичный уплотнитель. Оставшаяся часть сборки предельно проста — нижний штуцер в баке соединяется напрямую с компрессором, а верхний подключается к распылителю в свободный выход на тройнике. Заливаем в бак пеногенератора автомобильный шампунь, разведённый в нужной концентрации, и включаем устройство. При первой активации пеногенератора в бак можно налить простую воду с небольшим количеством яркого красителя — подобным образом вы сможете очертить места утечек жидкости, если таковые существуют.

Модернизация устройства

Если вы хотите сделать агрегат более дешёвым и не хотите иметь дело со сваркой, которой подвергается баллон, вы можете использовать любую пластиковую ёмкость, способную выдержать повышенное давление, например, канистру из-под масла объёмом более 5 литров. Чтобы получить пеногенератор, достаточно будет припаять к ней трубку в нижней части — второе отверстие находится в пластиковом сосуде сверху. Однако в этом случае требуется постоянно следить за уровнем жидкости, так как при чрезмерно малом её объёме моющее средство не будет поступать в распылитель. Кроме того, внимательно следите за состоянием канистры пеногенератора при работе — если на ней появятся слабые места, вскоре они могут превратиться в отверстия, и вы рискуете попасть в эпицентр небольшого взрыва.

Видео о том, по какому принципу работает пеногенератор, сделанный своими руками:

Кроме того, самодельный пеногенератор для мойки можно усовершенствовать, сделав его более удобным в эксплуатации и эффективным. Для этого вам понадобится приобрести небольшой бачок для аэрозольного пистолета (краскопульта), а также насадку на мойку высокого давления (копьё). Труба с наполнителем заменяется в усовершенствованном пеногенераторе копьём, а пропановый баллон — небольшой пластиковой ёмкостью от краскопульта. В результате самым большим и тяжёлым элементом в конструкции становится компрессор, а всё оборудование вместе можно поднять руками. Конечно, подобный пеногенератор потребует больших расходов, однако вы сможете сделать его портативным, поставив на небольшую сварную раму и колёса.

Что получаем в итоге?

Несмотря на кажущуюся примитивность конструкции, в нашем пеногенераторе всё соответствует общепринятым стандартам, используемым производителями профессионального оборудования для автомоек. Конечно, мы используем обходные технические решения, однако для пеногенератора бытового назначения, использующегося примерно пару раз в неделю, этого вполне достаточно. При выходе из строя определённого компонента вы сможете максимально быстро заменить его, не затрачивая много собственных финансовых ресурсов. Впрочем, практика показывает, что такой пеногенератор служит ничуть не меньше времени. Чем изделие знаменитого бренда, ресурс которого порой бывает избыточным для домашнего хозяйства.

365cars.ru

Пеногенератор своими руками для мойки: преимущества

Ни одна бесконтактная мойка высокого давления не обходится без такого элемента, как пеногенератор. Это своего рода резервуар, предназначенный для растворения моющего пенообразующего средства в результате воздействия высокого давления. Выброс пены происходит из специального пенопистолета после нажатия на его рычаг. Обусловлен этот процесс снижением давления и последующим обильным выбросом пены, предназначенной для очищения различных поверхностей. Конечно же, приобрести такое устройство — удовольствие не из дешевых, поэтому многих интересует такой вопрос: как изготовить пеногенератор для мойки своими руками?

Парогенератор для автомойки — незаменимый предмет для любого автолюбителя. Большинство моделей данного агрегата имеют в своем арсенале такие функции, как нагрев воды до необходимой температуры, возможность регулирования мощности.

Для того чтобы чистящий эффект был более впечатляющим, совместно с пеногенератором используют специальные реактивы, разработанные как раз для такого рода мойки. От качества активной пены зависит многое.

Только при использовании проверенного состава высокого качества вы легко очистите стойкую грязь, и результат чистки, скорее всего, будет 100%. Еще одним значимым преимуществом является бесконтактный способ работы, так как именно он обеспечит надежную защиту поверхности от царапин.

Пеногенератор своими руками

Есть среди представителей нашего народа и особые умельцы, которым под силу изготовить пеногенератор своими руками с использованием подручных материалов. Само собой, что эти модели не идут ни в какое сравнение с пеногенераторами заводского производства, но пользуются спросом при использовании в быту (частных гаражах). Из инструмента практически ничего не требуется, достаточно:

• рулетки;
• болгарки;
• ножа;
• плоскогубцев;
• гаечных ключей.

Стандартный комплект для бесконтактной мойки включает в себя пеногенератор, пистолет, размывочное копье с фарсункой.

Вот пример производства такого пеногенератора своими руками.

1. Вам понадобится труба, желательно дюймовая, имеющая длину примерно полметра. Ее внутреннее пространство необходимо заполнить мочалкой, выполненной из полиэтилена.
2. Далее производится заглушка одного конца трубы, туда же вкручивается тройник. Теперь к отверстию входа на тройнике присоединяется кран под пенообразователь.
3. К другому выходу (патрубку) необходимо присоединить кран, через который будет подаваться сжатый воздух от компрессора автомобиля.
4. Другой конец трубы при помощи штуцера соединяется со шлангом, предназначенным для пены. Не забудьте для исключения попадания мочалки в шланг под штуцером установить сетчатый фильтр. Это может быть сетка с крупными ячейками.

То, какой плотности будет вырабатываться пена, будет напрямую зависеть от длины используемой трубы, а также плотности заполнения ее внутреннего пространства мочалкой. Функцию емкости для жидкости может выполнять любой контейнер, способный с легкостью выдерживать давление автомобильного компрессора.

Подойдет ли такой способ сделать пеногенератор своими руками для мойки или вы будете приобретать заводской вариант, решать вам. А для принятия верного решения для начала оцените ваши потребности и возможности.

Вернуться к оглавлению

Мини-мойки высокого давления

Схема строения парогенератора.

Чаще всего этой техникой пользуются владельцы автомобилей, которые не очень доверяют мойщикам, волнуясь за эстетичный вид автомобиля и хотят наверняка избежать случайных царапин.

Перед приобретением такой мини-мойки высокого давления необходимо тщательным образом взвесить все за и против, так как цена такого приспособления достаточно высока:

1. Например, более низкие цены имеют те агрегаты, в которых отсутствует функция подогрева воды. Приобрести такой вариант могут те, кто планирует использовать его только в теплое время года.
2. Для зимнего времени года выбирать нужно аппарат, оснащенный подогревом воды. Использование холодной воды может пагубно отразиться на состоянии вашего автомобиля, так как влага, попадая в микротрещины и замерзая там, приводит к разрушению автомобильного покрытия.

Еще одна деталь, заслужившая внимания, — водяной насос. Они бывают двух видов и различаются материалом изготовления крыльчатки (металлическая и пластиковая). Естественно, что вариант из металла более устойчив к износу.

Хочется отметить, что модель с разборным насосом более практична. Так как в случае поломки насоса, если он цельный, придется заменять его полностью, а стоимость такого элемента очень высока и равна примерно половине цены мини-мойки. Очень удобно, что в комплекте с такой мойкой продается и ряд необходимых насадок. Их использование в значительной степени поможет упростить и ускорить выполнение работы.

Вернуться к оглавлению

Преимущества пеногенератора и мини-моек

Прежде всего следует отметить срок службы пеногенератора. При хорошем уходе, даже в условиях частой эксплуатации, пеногенератор способен прослужить вам в течение года и более.

Теперь о вреде для здоровья человека. Любые технические устройства и реактивы, используемые с ними в паре, в силу своего принципа работы и химического состава, оказывают какое-либо действие на человека, но хочется заметить, что пеногенератор для мойки принесет вам намного меньше вреда по сравнению с обычного вида распылителями.

Качество чистки будет намного выше, так как полученная с помощью высокого давления пена способна добраться даже до самых труднодоступных мест в автомобиле.

Именно в связи с вышеперечисленными свойствами такая техника, как пеногенератор и мойки, пользуются заслуженным спросом. В результате их использования вы получаете ухоженную, чистую и красивую машину, не приложив при этом особых усилий.

Поделитесь полезной статьей:

bezsantexnika.ru